精密機械加工

スカイツールの強み

加工実績のあるマテリアル

対応素材：

アルミ合金、鉄、ステンレス、真鍮、銅、樹脂（MCナイロン等）

対応分野：

産業機械・自動車部品、医療機器、治具、スポーツ製品等

あらゆる加工に対応

「全部できる」を合言葉に、旋盤・フライス加工はもちろん、研磨仕上げから各種表面処理まで幅広く対応。素材や形状を問わず、お客様の「形にしたい」を高品質に実現します。

試作1個からOK

「まずは1個だけ試したい」というご要望も大歓迎です。小回りの利く体制で、開発段階のパートナーとして伴走します。

圧倒的な短納期

東大阪のネットワークと自社設備をフル活用し、急ぎの案件にも柔軟に対応。納期でお困りの際はぜひ一度ご相談ください。

主要設備

立形マシニングセンター

オークマ MB-66VA（北川鉄工所 CK160 円テーブル搭載）

スカイツールのモノづくりを支える高精度・高剛性な主力設備。さらに高精度なNC円テーブル「北川鉄工所 CK160」を搭載することで、多面加工や割出加工にも対応。ワンチャッキングでの複雑な3次元形状の削り出しを可能にし、工程集約による圧倒的な高精度・短納期を実現します。

OKUMA MB-66VA

KITAGAWA CK160

CAD/CAMシステム

3次元CAD「Solidworks」による精密設計から、「Mastercam」を用いた複雑な3軸・多軸加工データの作成、配置された現場の小回りを支える「ナスカプロ」まで完備。お客様からいただいたあらゆる形式の図面・2D/3D dataから、正確かつ迅速に加工データへと落とし込みます。

レーザーマーカー

高品質な微細マーキングが可能な「Brother LM-3200F」を導入. 加工が完了した製品へのシリアルナンバーやロゴマークの刻印まで自社内で一貫して対応し、確実なロット管理と美しい仕上がりをお届けします。

加工事例：螺旋形状の絞り金型

専用エンドミルの設計・製作

螺旋切削を可能にするため、専用のエンドミルを自社で設計・製作。形状に合わせて最適な刃先を実現しました。

3Dシミュレーション検証

形成される螺旋溝が設計通りか、3Dシミュレーションで徹底的にチェック。加工ミスを防ぎ、効率的な動きを導き出します。

高精度な螺旋溝の完成

こだわり抜いた工具とパスで、高精度に仕上げられた絞り金型。パイプの成形をスムーズにする確かな品質です。

加工事例：マルチプレス機用カムホルダー

（完成品：四酸化被膜（黒染め）仕上げ）

素材から完成まで、当社で一本化

「マルチプレス」に使われる重要な部品、カムホルダー。
旋盤での素材加工から、マシニングセンターによる精密な穴明け、そして負荷のかかる部位への確実なキー溝加工まで、すべての機械加工を当社で完結。

最終工程の「四酸化被膜（黒染め）」まで含めて一貫受注することで、納期・品質管理の手間を大幅に削減します。複数の業者を手配する必要はございません。完成品として責任を持ってお届けします。

加工事例：材質変更による強度改善

強度の限界を突破する材質転換

負荷に対して強度が不足していた部品に対し、FC（鋳鉄）からS50C（炭素鋼）への材質変更をご提案いたしました。

ビレッド材を用いることで、機械的強度と靭性を飛躍的に向上。同じ形状でも耐荷重性能を劇的に引き上げています。

「今の材質では強度が足りない」といったお悩みに対し、最適な材質選定から加工までトータルでサポート。現場の状況に合わせた「強さ」を形にします。

図面のない古い部品も、現物から復元

「メーカーが廃業して部品が手に入らない」「図面がどこにもない」といったお困りごとも、スカイツールなら対応可能です。
お持ちの現物部品から測定・設計（図面化）を行い、製作まで一貫して引き受けます。

まずは現物をお見せいただくか、詳細をお聞かせください。

「直せるかどうか」の判断から、親身にサポートいたします。